Ubicata nel Comune di Caponago,
presso la località Cascina Bertagna (Mi), il polo estrattivo
del Gruppo Vitali interessa una superficie territoriale di
circa 10 ettari. L’inerte viene estratto
e lavorato nelle diverse forme richieste, per mezzo di impianti
e attrezzature specializzate di ultima generazione disposte
a meno 7 metri dal piano campagna, al fine di rendere minimo
l’impatto acustico e visivo sulle aree circostanti.
Nell’aprile 2005 ha inizio l’attività estrattiva
che si attua con la scopertura dello strato vegetale, di buone
caratteristiche agronomiche, che viene accumulato sul perimetro
della cava al fine di ottimizzare il recupero
ambientale. Tali cumuli, opportunamente rinverditi rappresentano
una quinta di mascheramento dell’area con funzione di
barriera antipolvere e antirumore. La coltivazione ha inizio
secondo il tradizionale metodo della cava a fossa tipico dello
sfruttamento dei materiali sciolti in aree di pianura con
la realizzazione di due ribassi di cui il primo di altezza
pari a 8 metri e il secondo ribasso di altezza pari a 5 metri
RECUPERO AMBIENTALE
Contestualmente alle operazioni di estrazione, ha inizio il
recupero ambientale della cava con terre e rocce da scavo
nel rispetto della normativa di settore (DM
152/2006). La cava verrà completamente
riempita (ritombamento) per restituire l’area di interesse
ad uso agricolo. Le terre e rocce da scavo sono analizzati
tramite laboratori esterni qualificati sotto vigilanza del
Comitato di Controllo istituito dal Comune di Caponago. E'
indubbio che l'attività estrattiva svolga un ruolo
fondamentale, purché sia in armonia con le esigenze
ambientali ed è per questo che la Vitali S.p.A. investe
rilevanti risorse per la tutela dell’ambiente, sottoponendo
le superfici intaccate dalla coltivazione di materiali inerti,
al recupero finale. Il futuro della produzione, secondo il
nostro punto di vista, va di pari passo con l'attuazione delle
procedure conformi alla norma ISO 14001, obiettivo che raggiungeremo
a breve, per dimostrare la compatibilità di un alto
standard professionale nello sfruttamento delle risorse naturali
con il mantenimento di un impatto ambientale positivo.
CENTRO DI RECUPERO MATERIALI DA DEMOLIZONE
Attraverso specifici impianti di trattamento Vitali S.p.A.
attua il completo recupero
dei rifiuti da demolizione (CER 170904) e trasforma il materiale
di scarto in materia prima vera e propria. Tale operazione
si rivela particolarmente vantaggiosa dal punto di vista economico
ed ambientale in quanto riduce l’esigenza di escavazione
di materie prime naturali ed evita il conferimento dei manufatti
demoliti presso discariche autorizzate. Il materiale così
ottenuto è pronto ad essere reimmesso nel ciclo produttivo
(VENDITA) per essere utilizzato in riempimenti e sottofondi
stradali.
IMPIANTI DI PRODUZIONE CALCESTRUZZI
Il nuovo impianto
di calcestruzzo e misto cementato di ultima generazione
a doppio punto di carico operativi presso
nostro insediamento di Caponago è in grado di elaborare
ogni tipo di miscele e far fronte a qualsiasi richiesta grazie
al sistema completamente automatizzato e all’elevata
capacità produttiva superiore ai 2000
metri cubi giornalieri.
LABORATORIO
Il nostro laboratorio di controllo e analisi della produzione
assicura un continuo monitoraggio in tutte le fasi per garantire
sempre un’elevata qualità di produzione.
Il laboratorio è attrezzato per:
• verificare la corrispondenza dei nostri calcestruzzi
alle specifiche tecniche richieste dai clienti;
• controllare la corrispondenza dei componenti della
miscela alle norme tecniche di capitolato;
• tenere sotto controllo, mediante l’analisi dei
risultati ottenuti sui campioni, l’intero processo di
produzione.
IL TOP TOWER 4000
Il nuovo impianto asfalti installato presso il polo produttivo di Caponago è un Top Tower 4000 Marini di ultima generazione con una capacità produttiva massima di 400 t/h ed in grado di rispondere alle esigenze di tutti i nostri clienti, con un occhio di riguardo per l’ambiente.
Evolution ed Ecology sono le parole chiave del TT 4000, l’impianto del futuro, in grado di produrre qualsiasi tipo di materiale – caldo, tiepido e semi-tiepido, con o senza riciclato – essendo questi orientamenti i soli capaci di far diminuire efficacemente
le emissioni di CO2.
La possibilità di utilizzare bitumi modificati, consente a questo impianto di produrre tutti i principali tipi di conglomerati speciali come ad esempio:
• conglomerati grenu e semigrenu;
• conglomerati porosi per manti drenanti e fonoassorbenti;
• conglomerati ad alto modulo;
• conglomerati fillerizzati per pavimentazioni piazzali, portacontainer e simili;
• conglomerati colorati (rosso, verde, etc);
• tappeti splittmastix
L’impianto dotato di apposito sistema di recupero del fresato (vecchio manto stradale scarificato) consente il risparmio di risorse non rinnovabili e di tutti i consumi energetici associati alla loro produzione nonché del trasporto presso gli impianti di asfalto.
| Servizi
disponibili |
- Recupero
Ambientale con terre e rocce da scavo
- Centro di recupero demolizioni
- Produzione calcestruzzi e misto cementato
- Produzione e commercializzazione asfalti |
| Parco
Mezzi |
- Dumper
- Escavatori
- Betoniere e betonpompe
- Pale gommate
- Dozer cingolato
- Sollevatore telescopico
- Mini escavatori
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